Nyheter

[Rui'an, mars 2026] 2026 China (Rui'an) International Printing & Packaging Industry Exhibition kommer att hållas storslaget från 17 till 19 mars på Rui'an Convention & Exhibition Centre (No. 111 Linhu Road). Som en professionell tillverkare inom tryck- och förpackningsmaskiner kommer Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. att visa upp sina kärnprodukter på denna utställning med monter nummer 1B05-06. Utställning på Industrial Base, Direkt från Källa Med temat "Utställning på industriell bas, lås i källan, direkt tillgång till fabriken" utnyttjar denna utställning Rui'ans klusterfördelar som Kinas tryckeri- och förpackningsindustri för att skapa en effektiv plattform för utställare och köpare. Hengtuo Machinery, med rötter i branschens källa, har åtagit sig att förse kunderna med kostnadseffektiv maskinutrustning och lösningar. Huvudprodukter Hengtuo Machinery specialiserar sig på FoU och tillverkning av följande tre kategorier av produkter: Air Bubble Film Machine — för tillverkning av olika dämpande förpackningsmaterial Pelleteringsmaskin — utrustning för återvinning och återpellets av plast Stretch Film Machine — professionell utrustning för att producera sträckfilmer Företagets produkter används i stor utsträckning inom logistikförpackningar, industriella förpackningar och andra områden, vilket vinner erkännande på marknaden med stabil prestanda och kvalitetsservice. Uppriktig inbjudan med exklusiva förmåner För att uttrycka tacksamhet för stödet från våra uppskattade kunder har Hengtuo Machinery lanserat ett speciellt förmånsprogram och inbjuder uppriktigt branschfolk att besöka: Obegränsat gratis kaffe och drycker på plats Gratis boende i 1-2 nätter Exklusivt utställningscenter arbetsmåltider Utställningsinformation Punkt Detaljer Utställningens namn 2026 Kina (Rui'an) International Printing & Packaging Industry Exhibition Datum 17–19 mars 2026 Mötesplats Rui'an Convention & Exhibition Centre (No. 111 Linhu Road) Hengtuo monter 1B05-06 Kontakta 13362791939 (WeChat samma nummer) Välkommen att skanna QR-koden för föranmälan för att registrera dig i förväg, eller ring för mer information. Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. ser fram emot att träffa dig i Rui'an för att söka gemensam utveckling och skapa briljans tillsammans! Om Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. Företaget är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på FoU, produktion och försäljning av plastförpackningsmaskiner inklusive luftbubbelfilmsmaskiner, pelletiseringsmaskiner och sträckfilmsmaskiner. I enlighet med affärsfilosofin "Quality First, Customer Supreme", fortsätter företaget att tillhandahålla kvalitetsutrustning och tjänster till inhemska och internationella kunder.

[Shanghai, april 2026] Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd., en ledande tillverkare av plastförpackningsmaskiner, är glada att kunna meddela sitt deltagande i Chinaplas 2026, den 38:e internationella utställningen för plast- och gummiindustrier. Utställningen kommer att äga rum från 21 till 24 april 2026, på National Exhibition & Convention Center (Shanghai), PR Kina. Besök oss på monter 3D84 Hengtuo Machinery inbjuder hjärtligt alla branschfolk, partners och kunder att besöka vår monter 3D84, där vi kommer att visa upp våra senaste innovationer och omfattande utbud av plastmaskinerilösningar. Om Chinaplas 2026 Som en av världens främsta utställningar för plast- och gummiindustrin, samlar Chinaplas globala industriledare, banbrytande teknologier och affärsmöjligheter under ett tak. 2026-utgåvan lovar att bli en exceptionell plattform för nätverkande, kunskapsutbyte och att utforska framtiden för hållbar tillverkning. Utställningsdetaljer Punkt Information Utställning Chinaplas 2026 — Den 38:e internationella utställningen om plast- och gummiindustrier Datum 21–24 april 2026 Mötesplats National Exhibition & Convention Center (Shanghai), PR Kina Hengtuo monter 3D84 Sista datum för föranmälan 17 april 2026, 17:00 (GMT+8:00) Hur man registrerar sig Besökare uppmuntras att förregistrera sig för snabb och bekväm åtkomst: Snabbpass: Skanna QR-koden för snabb inträde Chinaplas iVisit: Ladda ner den officiella appen för showinformation till hands Förhandsregistrering är tillgänglig fram till den 17 april 2026, kl. 17:00 (GMT+8:00). Om Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. är en professionell tillverkare som specialiserar sig på plastförpackningsmaskiner, inklusive luftbubbelfilmmaskiner, pelletiseringsmaskiner och sträckfilmsmaskiner. Med år av branscherfarenhet och ett engagemang för kvalitet och innovation har Hengtuo Machinery etablerat sig som en pålitlig partner för kunder över hela världen. Vi ser fram emot att träffa dig på Chinaplas 2026 och utforska hur våra lösningar kan driva din verksamhet framåt!

Med den ökande tonvikten på miljöskydd har plaståtervinning väckt mer och mer uppmärksamhet. Det är inte bara en lösning på plastföroreningar, utan också en viktig del i att bygga en cirkulär ekonomi, som har långtgående betydelse för det mänskliga samhällets hållbara utveckling. Återvinning av plast kan effektivt minska utsläppen av växthusgaser. Tillverkningen av ny plast kräver mycket energi och släpper ut en stor mängd koldioxid. Däremot kan produktionen av återvunnen plast spara mer än 60 % av energin, vilket kraftigt minskar koldioxidutsläppen och hjälper till att uppnå det globala "dual carbon"-målet. Detta är avgörande för att mildra den globala uppvärmningen och skydda jordens klimat. När det gäller resursutnyttjande realiserar plaståtervinning förvandlingen av "avfall till skatt". Granulatorn bearbetar plastavfall till högkvalitativa plastgranulat, som har samma prestanda som jungfruliga plastgranulat och kan användas i stor utsträckning inom olika områden. Detta minskar inte bara slöseriet med plastresurser, utan minskar också miljöbelastningen som orsakas av plastproduktion, vilket bildar en god resursutnyttjandecykel. Dessutom främjar plaståtervinning uppgraderingen av miljöskyddsindustrin. Med den kontinuerliga utvecklingen av plaståtervinningsindustrin dyker det ständigt upp mer avancerad återvinningsteknik och utrustning (såsom högeffektiva granulatorer), vilket inte bara förbättrar effektiviteten och kvaliteten på plaståtervinning, utan också driver utvecklingen av relaterade industrier, vilket skapar fler möjligheter för en grön utveckling av samhället.

I det dagliga livet slänger vi ofta plastprodukter utan att tänka efter, men få av oss inser att varje plastavfall kan omvandlas till en värdefull resurs genom återvinning. Återvinning av plast är inte bara ett slags miljöskyddsbeteende, utan också ett sätt att realisera resursåteranvändning, vilket medför flera fördelar för individer, samhället och planeten. För miljön är återvinning av plast ett effektivt sätt att lindra den "vita föroreningen". Varje år slängs en stor mängd plastavfall i den naturliga miljön, vilket orsakar stora skador på ekologiska system. Återvinning kan minska antalet plastprodukter i deponier och hav, minska föroreningarna av mark och vatten och skapa en renare livsmiljö för oss. För resurser är plaståtervinning en nyckelåtgärd för att spara icke-förnybara resurser. Petroleum, den huvudsakliga råvaran för plast, finns i begränsad tillgång. Återvinning av plastavfall kan minska efterfrågan på ny petroleum och förlänga livslängden för petroleumresurser. Granulatorn spelar en central roll i denna process: den omvandlar kladdig plastavfall till standardiserade plastgranulat, som kan användas för att producera nya plastprodukter, textilier, byggmaterial och andra produkter, och realisera kretsloppet av "avfall - råmaterial - ny produkt". För privatpersoner är att delta i plaståtervinning ett enkelt och meningsfullt sätt att utöva grönt liv. Genom att klassificera och återvinna plastavfall i det dagliga livet kan vi bidra med vår egen styrka till miljöskyddet, och samtidigt öka medvetenheten om miljöskydd och få fler att ansluta sig till plaståtervinningens led.

Plast har blivit en oumbärlig del av det moderna livet, men dess felaktiga bortskaffande har orsakat allvarliga miljöproblem. Från plastpåsar som flyter i havet till avfall som hopar sig på soptippar, plastföroreningar eroderar vår livsmiljö. Lyckligtvis ger plaståtervinning en effektiv lösning som ger djupgående fördelar för planeten och alla levande varelser. Först och främst minskar återvinning av plast miljöföroreningarna avsevärt. Till skillnad från annat avfall tar plast hundratals eller till och med tusentals år att sönderfalla naturligt, vilket kan förgifta mark och vatten och äventyra livet för marina organismer. Genom att återvinna plastavfall kan vi minimera mängden plast som kommer in i den naturliga miljön och skydda den ekologiska balansen i hav, skogar och gräsmarker. Resursbevarande är en annan stor fördel med plaståtervinning. Plast tillverkas huvudsakligen av petroleum, en icke-förnybar resurs. Återvinning av 1 ton plastavfall kan spara cirka 7,4 fat olja, vilket minskar beroendet av petroleumutvinning. Granulatorn är en viktig utrustning i återvinningsprocessen: den bearbetar spridd plastavfall till enhetliga plastgranulat genom krossning, smältning och granulering. Dessa granulat kan återanvändas som råvaror, vilket gör det cirkulära utnyttjandet av resurser och minskar slöseriet med begränsade resurser. Dessutom främjar plaståtervinning utvecklingen av den gröna ekonomin. Det driver på bildandet av en komplett industrikedja och skapar ett stort antal jobb inom återvinning, klassificering, bearbetning och andra länkar. För företag kan användning av återvunnet plastgranulat som råmaterial minska produktionskostnaderna samtidigt som socialt ansvar fullgörs, vilket ger en win-win-situation mellan ekonomiska fördelar och miljövinster.

På grund av sin låga vikt och hållbarhet har plast länge integrerats i varje aspekt av livet. Däremot har den åtföljande plastföroreningen blivit en "vit börda" som hotar jorden. Återvinning av plast, även om det är en enkel handling, kan ge flera värden: det skyddar miljön, gynnar dig och mig och främjar hållbar utveckling. Den främsta fördelen med att återvinna plast är att skydda det ekologiska hemmet. Plast tar hundratals år att bryta ner i den naturliga miljön; slumpmässig deponering förorenar mark och vatten och skadar djur och växter. Återvinning och behandling kan minska mängden sopor som deponeras, förhindra att plastfragment kommer in i hav och skogar, minska skador på ekosystemet, hålla marken renare och vattenkällorna klarare och reservera livsrum för alla varelser. Återvinning av plast är nyckeln till att spara resurser och förverkliga cirkulärt utnyttjande. De flesta plastråvaror är icke-förnybara resurser som petroleum. Återvinning av 1 ton plast kan spara cirka 7,4 fat petroleum, vilket minskar resursförbrukning och miljöpåverkan från petroleumutvinning. Granulatorn spelar en central roll i denna process: den krossar, smälter och granulerar den återvunna plastavfallet, bearbetar utspritt plastavfall till enhetliga plastpellets. Dessa pellets kan användas som återvunnet råmaterial för att producera nya plastprodukter, fibrer, byggmaterial, etc., för att verkligen inse "att förvandla avfall till skatter" och tillåta begränsade resurser att utöva oändligt värde. Återvinning av plast kan också driva på den gröna ekonomin och minska utsläppen av föroreningar. Plaståtervinningsindustrin kan skapa ett stort antal jobb och bilda en komplett grön industrikedja från återvinning och klassificering till förädling. Samtidigt sparar produktionen av återvunnen plast mer än 60 % av energin jämfört med ny plast, vilket kraftigt minskar utsläppen av växthusgaser som koldioxid, bidrar till att uppnå målet "dual carbon" och främjar en samordnad utveckling av ekonomin och miljön. Små plastflaskor och påsar kan återfå vitalitet efter att ha återvunnits. Återvinning av plast är inte bara ett ansvar för miljön, utan också en enkel handling för att hålla ett grönt hem för oss själva och framtida generationer. Låt oss arbeta tillsammans för att delta i plaståtervinning, utöva ett grönt liv och göra varje bit avfallsplast till en kraft för att skydda jorden.

Shanghai, Kina– Hengtuo -maskiner, en ledande tillverkare av stretchfilm och bubbla wrap -maskiner, gjorde ett betydande utseende på SWOP 2025 -utställningen som hölls i Shanghai. Evenemanget, som ägde rum från 12 till 15 november 2025, är en av de främsta plattformarna för förpackningspersonal över hela världen. Vid Booth W2/W2P06 visade Hengtuo -maskiner sina senaste innovationer inom plastförpackningsmaskiner. Företagets huvudprodukter inkluderar stretchfilmtillverkningsmaskiner, bubbelfilmtillverkningsmaskiner, plaståtervinningsmaskiner och olika andra förpackningsutrustning. Dessa maskiner är utformade för att möta de växande kraven från e-handel och logistikindustri, och erbjuder överlägsna förpackningslösningar som är både effektiva och miljövänliga. Viktiga höjdpunkter i Hengtuo -maskinernas deltagande Innovativ teknik: Hengtuo-maskiner är utrustade med modern teknik som säkerställer hög produktionseffektivitet och produktkvalitet. Företagets bubbla wrap-maskiner använder till exempel en engångsgjutningsprocess för att producera högkvalitativa bubblor. Mångsidiga applikationer: Företagets produkter är lämpliga för ett brett utbud av applikationer, inklusive e-handelsförpackningar, logistik och industriellt bruk. Hengtuo-maskinernas maskiner kan producera bubblaomslag med flera skikt och sammansatta bubblaomslag, som ger förbättrad skydd och hållbarhet för förpackade varor. Engagemang för kvalitet: Hengtuo -maskiner ägnas åt kontinuerlig förbättring och innovation. Företaget har godkänt internationella certifieringar av kvalitetssystem som CE, CIQ och ISO9001. Framtida utsikter Hengtuo -maskiner ser fram emot att välkomna branschfolk och potentiella partners vid framtida utställningar. Vårt företag har åtagit sig att tillhandahålla utmärkt service och stöd och är angelägna om att utforska nya möjligheter för samarbete och tillväxt på den globala marknaden.

Under de senaste åren har Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. framgångsrikt innehöll en viktig position på den globala marknaden med sina innovativa kapaciteter och högkvalitativa produkter inom området plastförpackningsmaskiner. Företaget producerar en mängd olika utrustning, inklusive stretchfilmmaskiner, plaståtervinningsmaskiner, luftbubbelfilmmaskiner, spolning och slitsande maskiner, väskmaskiner och filmblåsningsmaskiner, som är allmänt välkomna på den internationella marknaden på grund av deras höga effektivitet, stabilitet och miljövänlighet. Ruian Hengtuo Machinerys produkter har inte bara presterat starkt på den inhemska marknaden, utan också uppnått en betydande försäljningstillväxt på internationella marknader som Europa och Amerika. Till exempel använder dess tillverkningsmaskin och tillverkningsmaskin för stretchfilm och tillverkning av bubbelfilm avancerad teknik för att säkerställa hög kvalitet och effektivitet hos produkterna. Dessutom gynnas företagets plaståtervinningsmaskiner också av globala kunder på grund av deras effektiva återvinningsfunktioner och miljöegenskaper. Dessutom har företaget också erhållit internationella certifieringar av kvalitetssystem som CE, CIQ och ISO9001, vilket ytterligare förbättrar de internationella konkurrenskraften i sina produkter. I framtiden kommer Ruian Hengtuo -maskiner att fortsätta att vara engagerade i teknisk innovation och produktkvalitetsförbättring för att möta den globala marknadens efterfrågan för effektiva och miljövänliga plastförpackningsmaskiner.

Huvudenheten för en plastpelletiseringsmaskin är extrudern, som består av ett kompressionssystem, ett transmissionssystem och ett uppvärmnings- och kylsystem. Att lösa problemet med låg pelletiserande hastighet och oregelbundna partiklar är avgörande för produktionseffektiviteten för den pelletiserande maskinen och företagets ekonomiska fördelar. Därför är det viktigt att behärska lösningarna för låg pelletiserande hastighet och oregelbundna partiklar i plastpelletiseringsmaskiner. Nedan kommer jag att introducera hur man tar upp dessa problem baserat på fuktinnehållet, finheten och limet hos råvarorna. Materialfinens : Grovfibrer i materialet leder naturligtvis till dåliga pelletiserande effekter, vilket gör partiklarna ömtåliga och dåligt formade, med ett grovt utseende. Ju finare material, desto bättre är den pelletiserande effekten, vilket resulterar i jämnare partiklar. Material vidhäftningsförmåga : Detta är särskilt viktigt för organisk gödselpelletisering. Vanliga råvaror inkluderar djurgödsel (som gris, ko, kyckling, får och duvagödsel), halm (som risstrå, majsstjälkar och blad), melass, farmaceutiska rester, ätliga svamprester och monosodium glutamat genom- Produkter. Dessa material har i allmänhet dålig vidhäftning, så det är nödvändigt att lägga till en viss mängd limfyllmedel, såsom bentonit. Det är viktigt att notera att dessa fyllmedel ska läggas till i proportion. Fuktinnehåll : Innan pelletiseringen är materialet i en pulverform. För att underlätta pelletisering måste vatten tillsättas för att binda partiklarna ihop. Mer vatten resulterar i större partiklar, medan mindre vatten leder till mindre partiklar. Detta är en betydande utmaning för de pelletiserande arbetarnas färdigheter. Diskpelletisatorer kräver högre kompetensnivåer från operatörer, medan trumpelletiserare har lägre färdighetskrav. Dessa är metoderna för att lösa problemet med låg pelletiseringshastighet i pelletiseringsmaskiner. Har du förstått dem? Om du vill lära dig mer om plastpelletiseringsmaskiner, fortsätt att följa vår webbplats, där vi kommer att presentera mer spännande innehåll för dig!

Arbetsprincipen för en granulator är att trycka och forma granulära råvaror genom en form. Bearbetning av råvaror inkluderar vanligtvis screening, blandning, tillsats av vatten/olja etc. och sedan skickar dem till en granulator. Under formen av formen, när den övre axeln och mögelkärnan roterar, komprimeras råmaterialet gradvis till små partiklar. Genom att använda olika typer av mögelkärnor och tryckrullar kan partiklar med olika former, storlekar och tätheter produceras. För de flesta granulatorer inkluderar applikationsindustrin mat, foder, gödselmedel etc. Under produktionsprocessen måste granulatorn ha god justerbarhet och stabilitet för att säkerställa att varje partikel som produceras uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt att upprätthålla smörjsystemet under användning för att förhindra tidig slitage av systemkomponenter på grund av friktionseffekter. Hög energiförbrukning: Granulatorer kräver inte bara en stor mängd elektrisk energi, utan kräver också en stor mängd tryckluft eller hydrauliska oljeöverföringsanordningar.

Kunskap om underhåll och underhåll för bubbelpackningsmaskiner 1. Innan du slår på bubblomslagsmaskinen, kontrollera strömförsörjningen, vakuumsystemet, lufttryckssystemet och kylsystemet. När du har startat enheten, kontrollera om rotationsriktningen för varje roterande komponent är korrekt. Var uppmärksam på att kontrollera smörjförhållandet regelbundet. Smörjning av delar bör underhållas och servas enligt bestämmelser för elektriska instrument. 2. Bubblefilmmaskinutrustningen bör drivas av en dedikerad person, och extruderskruven bör inte köra tomgång utan material för att undvika att repor av skruven och fatet. Efter avstängning, om det finns material i tratten, innan du startar om, måste temperaturen i varje temperaturzon höjas enligt processkraven och upprätthållas i mer än 30 minuter innan du startar. Det är strikt förbjudet att slå på maskinen innan temperaturen når den erforderliga nivån. För att undvika skadliga maskindelar. 3. Vid utfodring av bubblan för bubblan är det nödvändigt att rengöra och förhindra metallskräp, sand, grus och små verktyg från att komma in i matningsporten för att undvika att skada maskinfat och skruva. Om något onormalt brus hittas under drift, bör maskinen stoppas omedelbart för hantering. 4. Skruven bör hanteras korrekt för att förhindra deformation när den tas bort från fatet på bubblomslagsmaskinen på grund av oförutsedda omständigheter. Om fatet inte är installerat på länge måste skruven upphängas vertikalt för att förhindra repor, böjning och deformation efter en lång tid. Ytan på fatet och skruven ska beläggas med anti -rostolja för skydd. 5. Användning, justering, underhåll och underhåll av temperaturkontroller, elektroniska instrument, elektriska switchar etc. bör utföras i enlighet med föreskrifter och produktmanualer. 6. Utöver det dagliga underhållet är det också nödvändigt att regelbundet inspektera komponenterna i bubblan. Mögelhuvudet ska rengöras var tredje månad, olika lager bör få sitt smörjfett bytas ut var tredje månad, växellådan bör få sin smörjolja bytas ut var sjätte månad, och utrustningen bör genomgå en omfattande översyn vartannat år. Uppmärksamhet: Läs noggrant instruktionshandboken för bubblomslagsmaskinen innan du använder utrustningen för att förstå kontroll- och justeringsfunktionerna; Upprätthålla vaksamhet och var uppmärksam på säkerheten; Var uppmärksam på säkerhetsskyltar; Bära lämpliga skyddsglasögon; Bära lämpliga skyddskläder; Korrekt och lämpligt använd underhållsverktyg; Kontakta inte direkt högtemperaturarbete eller värmeutrustning, var uppmärksam på överflödet av högtemperatursmälta; Var uppmärksam på repor på specialdelar; Korrekt underhåll och underhåll av utrustning; De använda ledningarna och kraftparametrarna bör uppfylla kraven. Det är förbjudet att ansluta strömförsörjningen under kretsunderhåll; Förbjuda lemmar att komma in i överföring av utrustning och andra delar som kan orsaka skada på människokroppen; Utrustningsskyddsanläggningar bör returneras efter större reparationer; Innan du slår på, se till att utrustningen är ordentligt jordad.

Hur manövreras blåsningsprocessen för bubble wrap -maskin? Hur manövreras blåsningsprocessen för bubble wrap -maskin? Bubble Film Machine har en mycket viktig process som är blåst film. Den här artikeln förklarar hur den blåsta filmprocessen för Bubble Film Machine drivs. Under den blåsta filmprocessen är lågdensitetspolyeten (LDPE) i ett smält tillstånd och har god transparens när den extruderas från formen. Efter att ha lämnat formen måste filmbubblans expansionszon kyls med en kylande luftring. När kylluften blåses i en viss vinkel och hastighet mot plastfilmbubblan som bara extruderas från maskinhuvudet, kommer den högtemperaturfilmbubblan i kontakt med kylluften, och filmbubblans hetta kommer att föras bort av Kylluften. Dess temperatur kommer att sjunka avsevärt under den viskösa flödetemperaturen för lågdensitetspolyeten (LDPE), vilket får den att svalna, stelna och bli suddiga. På den blåsta filmbubblan kan vi se en gräns mellan transparens och suddighet, som är daggpunkten (eller frostlinjen). Dew Point har en viss inverkan på filmföreställningen under filmen Blowing Process of the Film Blowing Machine. Om daggpunkten är hög och ligger ovanför den uppblåsta filmbubblan, är filmen uppblåst i flytande tillstånd, och inflationen tunnar bara filmen utan att sträcka molekylerna. Vid denna tidpunkt är prestandan för den uppblåsta filmen nära en rollfilm. Tvärtom, om daggpunkten är relativt låg utförs inflationen i fast tillstånd. För närvarande är plasten i ett högt elastiskt tillstånd, och inflationen är som tvärgående sträckning, vilket får molekyler att genomgå orientering och därmed göra prestanda för den uppblåsta filmen nära den för den orienterade filmen. Extrudertemperatur: När man blåser lågdensitetspolyeten (LDPE) -film styrs extruderingstemperaturen i allmänhet mellan 160 ℃ och 170 ℃, och det är nödvändigt att säkerställa enhetlig huvudtemperatur. Om extruderingstemperaturen är för hög, är hartset benägna att sönderdelas, och filmen blir spröd, särskilt orsakar en betydande minskning av longitudinell draghållfasthet; Om temperaturen är för låg kommer hartsplastiseringen att vara dålig och det kommer inte att kunna expandera och sträcka sig smidigt. Filmens draghållfasthet kommer att vara låg, och ytglansen och transparensen kommer att vara dålig, till och med vilket resulterar i mönster som träringar och osmältkristallkärnor (fiskögon). Inflationsförhållandet: Inflationsförhållandet är en av de viktigaste kontrollpunkterna i produktionsprocessen för blåst film, som hänvisar till förhållandet mellan filmbubblans diameter efter inflation och rörringens diameter utan inflation. Inflationsförhållandet är den tvärgående expansionsmultipeln i filmen, som faktiskt är en tvärgående sträckning av filmen. Sträckning kommer att ha en viss grad av orienteringseffekt på plastmolekyler, öka inflationsförhållandet och därmed förbättra filmens tvärgående styrka. Inflationsförhållandet bör emellertid inte vara för högt, annars kan det orsaka instabilitet i filmbubblorna och filmen är benägen att rynka. Därför bör inflationsförhållandet matchas på lämpligt sätt med dragförhållandet. Generellt sett bör inflationsförhållandet mellan lågdensitetspolyeten (LDPE) -film kontrolleras mellan 2,5 och 3,0. Traktionsförhållande: Traktionsförhållandet avser förhållandet mellan filmens draghastighet och rörringens extruderingshastighet. Traktionsförhållande är det längsgående sträckningsförhållandet som ger filmen en riktningseffekt i dragriktningen. När dragförhållandet ökar kommer den longitudinella styrkan också att öka och filmens tjocklek blir tunnare. Men om dragförhållandet är för stort är filmens tjocklek svår att kontrollera och kan till och med bryta filmen, vilket orsakar fenomenet filmbrott. Traktionsförhållandet mellan lågdensitetspolyeten (LDPE) -film styrs vanligtvis mellan 4-6. Dew Point: Dew Point, även känd som Frost Line, hänvisar till gränsen mellan det viskösa flödetillståndet och det mycket elastiska plasttillståndet.

Bubble Wrap Machines producerar bubbelpap från högkvalitativ polyetenharts och är ett allmänt använt förpackningsmaterial. På grund av det luftfyllda mellanskiktet på bubblan är det lätt, elastiskt och har sund isolering, stötdämpning och slitmotståndsegenskaper. För det första kan bubbelpackningsmaskiner producera tre-lagers kompositbubbelpap, vilket är ett märke av hög kvalitet. Prestandan för bubblor inslagsmaskiner är mycket stabil och hållbar, vilket resulterar i högre effektivitet. En enda maskin är utrustad med både vattenkylning och luftkylning. Vattenkylning kan öka produktionseffektiviteten och producera bubbelfolie som är stark och transparent. Det säkerställer också att den producerade filmen är fri från fukt. Bubble Wrap Machines använder olika präglingsrullformar för att producera ett brett utbud av bubbelstorlekar, från 6 mm till 32 mm. Den har en vändningsmekanism, vilket gör operationen enkel och snabb. Bubble Wrap-maskiner är inte selektiva när det gäller råvaror, såsom lågdensitetspolyeten (LDPE), LLDPE och återvunnet plast. Hela maskinen använder frekvensomvandlingshastighetskontroll, vilket effektivt minskar energiförbrukningen. Bubble Wrap -maskiner består huvudsakligen av fem delar: Extruder, det elektriska styrskåpet, bildningsmaskinen, dragmaskinen och lindningsmaskinen. Extrudern består av en motor, reducerare, skruv, fat, skärmväxlare, mögel och värmare. Det är huvudsakligen ansvarigt för att smälta, filtrera och extrudera råvarorna. Det elektriska kontrollskåpet består av en temperaturkontroll, elektriska komponenter och en frekvensomvandlare. Det är huvudsakligen ansvarigt för den centraliserade elektriska kontrollen av hela maskinen. Formningsmaskinen består av bildar rullar och en vakuumpump. Formrullarna finns i tre storlekar (6 mm, 10 mm och 28mm) och kan utrustas enligt kundkraven. Formningsmaskinen är huvudsakligen ansvarig för att effektivt utforma det smälta materialet som extruderas från formen till bubbla wrap -produkter, vilket är ett mycket viktigt steg. Traktionsmaskinen består av dragrullar, en slitsanordning och en filmledningsrulle. Det är huvudsakligen ansvarigt för att effektivt dra bubblan från de bildande rullarna. Lindningsmaskinen består av två lindningsrullar, en vändningsanordning och en vridmomentmotor. Det är huvudsakligen ansvarigt för att effektivt slingra bubblan från dragmaskinen, bilda den till spolar och sedan förpacka den för förvaring. Detta är det sista steget i Bubble Wrap -produktionen.