Новости

[Жуйань, март 2026 г.] Китайская (Жуйань) международная выставка полиграфической и упаковочной промышленности 2026 года пройдет с 17 по 19 марта в выставочном и конференц-центре Жуйань (ул. Линьху, 111). Как профессиональный производитель печатного и упаковочного оборудования, компания Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. представит свою основную продукцию на этой выставке под номером 1B05-06. Выставка на промышленной базе, напрямую от производителя Эта выставка, посвященная теме «Выставка на промышленной базе, доступ к источнику, прямой доступ к фабрике», использует преимущества кластера Руйань как базы китайской полиграфической и упаковочной промышленности, чтобы создать эффективную платформу для экспонентов и покупателей. Компания Hengtuo Machinery, основанная у истоков отрасли, стремится предоставлять клиентам экономичное машинное оборудование и решения. Основная продукция Hengtuo Machinery специализируется на исследованиях, разработках и производстве следующих трех категорий продукции: Машина для производства воздушно-пузырчатой ​​пленки — для производства различных прокладочных упаковочных материалов. Pelletizing Machine — оборудование для переработки и повторного гранулирования пластика. Stretch Film Machine — профессиональное оборудование для производства стретч-пленки. Продукция компании широко используется в логистической упаковке, промышленной упаковке и других областях, завоевывая признание рынка благодаря стабильной работе и качественному обслуживанию. Искреннее приглашение с эксклюзивными преимуществами Чтобы выразить благодарность за поддержку наших уважаемых клиентов, Hengtuo Machinery запустила специальную программу льгот и искренне приглашает профессионалов отрасли посетить: Неограниченный бесплатный кофе и напитки на территории Бесплатное проживание на 1-2 ночи Эксклюзивное рабочее питание выставочного центра Информация о выставке Элемент Подробности Название выставки 2026 Китай (Руйань) Международная выставка полиграфической и упаковочной промышленности Дата 17-19 марта 2026 г. Место проведения Выставочный и конференц-центр Жуйань (ул. Линьху, № 111) Стенд Хэнтуо 1Б05-06 Контакт 13362791939 (тот же номер в WeChat) Добро пожаловать, чтобы отсканировать QR-код предварительной регистрации, чтобы зарегистрироваться заранее, или позвоните для получения более подробной информации. Компания Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. с нетерпением ждет встречи с вами в Руйане, чтобы вместе стремиться к общему развитию и творить великолепие! О компании Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. Компания является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для пластиковой упаковки, включая машины для изготовления воздушно-пузырчатой ​​пленки, машины для гранулирования и машины для производства стретч-пленки. Придерживаясь бизнес-философии «Качество прежде всего, клиент превыше всего», компания продолжает предоставлять качественное оборудование и услуги отечественным и международным клиентам.

[Шанхай, апрель 2026 г.] Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd., ведущий производитель оборудования для пластиковой упаковки, рада объявить о своем участии в Chinaplas 2026, 38-й Международной выставке пластмассовой и резиновой промышленности. Выставка пройдет с 21 по 24 апреля 2026 года в Национальном выставочном и конференц-центре (Шанхай), КНР. Посетите нас на стенде 3D84 Hengtuo Machinery сердечно приглашает всех специалистов отрасли, партнеров и клиентов посетить наш стенд 3D84, где мы продемонстрируем наши последние инновации и широкий спектр решений для оборудования для производства пластмасс. О «Чинаплас 2026» Chinaplas, одна из крупнейших в мире выставок индустрии пластмасс и каучука, объединяет под одной крышей мировых лидеров отрасли, передовые технологии и возможности для бизнеса. Издание 2026 года обещает стать исключительной платформой для налаживания связей, обмена знаниями и изучения будущего устойчивого производства. Подробности выставки Элемент Информация Выставка Chinaplas 2026 — 38-я Международная выставка пластмассовой и резиновой промышленности Дата 21–24 апреля 2026 г. Место проведения Национальный выставочный и конференц-центр (Шанхай), КНР Стенд Хэнтуо 3D84 Срок предварительной регистрации 17 апреля 2026 г., 17:00 (GMT+8:00) Как зарегистрироваться Посетителям рекомендуется предварительно зарегистрироваться для быстрого и удобного доступа: Быстрый проход: отсканируйте QR-код для быстрого входа. Chinaplas iVisit: загрузите официальное приложение, чтобы информация о шоу всегда была у вас под рукой. Предварительная регистрация доступна до 17 апреля 2026 г., 17:00 (GMT+8:00). О компании Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. Компания Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на производстве оборудования для упаковки в пластиковую упаковку, включая машины для изготовления воздушно-пузырчатой ​​пленки, машины для гранулирования и машины для производства стретч-пленки. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и приверженности качеству и инновациям компания Hengtuo Machinery зарекомендовала себя как надежный партнер для клиентов по всему миру. Мы с нетерпением ждем встречи с вами на выставке Chinaplas 2026 и изучения того, как наши решения могут способствовать развитию вашего бизнеса!

С ростом внимания к защите окружающей среды переработка пластика привлекает все больше и больше внимания. Это не только решение проблемы пластикового загрязнения, но и важная часть построения экономики замкнутого цикла, которая имеет далеко идущее значение для устойчивого развития человеческого общества. Переработка пластика может эффективно сократить выбросы парниковых газов. Производство первичного пластика требует много энергии и выделяет большое количество углекислого газа. Напротив, производство переработанного пластика может сэкономить более 60% энергии, значительно сокращая выбросы углекислого газа и помогая достичь глобальной цели «двойного углерода». Это имеет решающее значение для смягчения последствий глобального потепления и защиты климата Земли. С точки зрения использования ресурсов, переработка пластика превращает «отходы в сокровища». Гранулятор перерабатывает пластиковые отходы в высококачественные пластиковые гранулы, которые имеют те же характеристики, что и первичные пластиковые гранулы, и могут широко использоваться в различных областях. Это не только сокращает отходы пластиковых ресурсов, но и снижает нагрузку на окружающую среду, вызванную производством пластика, образуя эффективный цикл использования ресурсов. Кроме того, переработка пластика способствует модернизации отрасли защиты окружающей среды. С непрерывным развитием индустрии переработки пластмасс постоянно появляются более передовые технологии и оборудование для переработки (например, высокоэффективные грануляторы), которые не только повышают эффективность и качество переработки пластмасс, но и способствуют развитию смежных отраслей, создавая больше возможностей для зеленого развития общества.

В повседневной жизни мы часто выбрасываем пластиковые изделия, не задумываясь, но мало кто из нас осознает, что каждый кусок пластиковых отходов можно превратить в ценный ресурс посредством переработки. Переработка пластика — это не только своего рода защита окружающей среды, но и способ повторного использования ресурсов, который приносит многочисленные выгоды отдельным людям, обществу и планете. Для окружающей среды переработка пластика является эффективным способом борьбы с «белым загрязнением». Ежегодно большое количество пластиковых отходов выбрасывается в природную среду, нанося огромный вред экологическим системам. Переработка может сократить количество пластиковых изделий на свалках и в океанах, уменьшить загрязнение почвы и водных источников, а также создать для нас более чистую среду обитания. Что касается ресурсов, то переработка пластика является ключевой мерой по сохранению невозобновляемых ресурсов. Нефть, основное сырье для производства пластика, имеется в ограниченном количестве. Переработка пластиковых отходов может снизить спрос на новую нефть, продлевая срок службы нефтяных ресурсов. Гранулятор играет ключевую роль в этом процессе: он превращает беспорядочные пластиковые отходы в стандартизированные пластиковые гранулы, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий, текстиля, строительных материалов и других продуктов, реализуя цикл «отходы – сырье – новый продукт». Для людей участие в переработке пластика — это простой и значимый способ практиковать «зеленый» образ жизни. Классифицируя и перерабатывая пластиковые отходы в повседневной жизни, мы можем внести свой вклад в защиту окружающей среды и в то же время повысить осведомленность о защите окружающей среды, побуждая больше людей присоединиться к рядам переработчиков пластика.

Пластик стал неотъемлемой частью современной жизни, но его неправильная утилизация стала причиной серьезных экологических проблем. От пластиковых пакетов, плавающих в океане, до мусора, накапливающегося на свалках, пластиковое загрязнение разрушает нашу среду обитания. К счастью, переработка пластика представляет собой эффективное решение, приносящее огромную пользу планете и всем живым существам. Прежде всего, переработка пластика значительно снижает загрязнение окружающей среды. В отличие от других отходов, пластик разлагается естественным путем в течение сотен или даже тысяч лет, что может отравить почву и воду и поставить под угрозу жизнь морских организмов. Перерабатывая пластиковые отходы, мы можем минимизировать количество пластика, попадающего в природную среду, защищая экологический баланс океанов, лесов и лугов. Сохранение ресурсов — еще одно важное преимущество переработки пластика. Пластик в основном производится из нефти, невозобновляемого ресурса. Переработка 1 тонны пластиковых отходов может сэкономить около 7,4 баррелей нефти, снизив зависимость от добычи нефти. Гранулятор является важным оборудованием в процессе переработки: он перерабатывает разбросанные пластиковые отходы в однородные пластиковые гранулы путем дробления, плавления и гранулирования. Эти гранулы можно повторно использовать в качестве сырья, обеспечивая круговое использование ресурсов и сокращая растрату ограниченных ресурсов. Кроме того, переработка пластика способствует развитию зеленой экономики. Это способствует формированию полной производственной цепочки, создавая большое количество рабочих мест в сфере переработки, классификации, переработки и других звеньев. Для предприятий использование переработанных пластиковых гранул в качестве сырья может снизить производственные затраты, одновременно выполняя социальные обязательства, достигая беспроигрышной ситуации между экономическими выгодами и экологическими выгодами.

Благодаря своему легкому весу и долговечности пластик уже давно интегрирован во все аспекты жизни. Однако сопутствующее пластиковое загрязнение стало «белым бременем», угрожающим Земле. Переработка пластика, хотя и является простым действием, может принести множество преимуществ: она защищает окружающую среду, приносит пользу вам и мне и способствует устойчивому развитию. Основное преимущество переработки пластика — защита экологического дома. Пластик разлагается в естественной среде в течение сотен лет; Случайное удаление загрязняет почву и водные источники, наносит вред животным и растениям. Переработка и обработка могут сократить количество выбрасываемого мусора, предотвратить попадание пластиковых фрагментов в океаны и леса, уменьшить ущерб экосистеме, сохранить землю чище, а источники воды — более чистыми, а также сохранить жизненное пространство для всех существ. Переработка пластика является ключом к экономии ресурсов и обеспечению кругового использования. Большинство пластикового сырья представляют собой невозобновляемые ресурсы, такие как нефть. Переработка 1 тонны пластика может сэкономить около 7,4 баррелей нефти, сокращая потребление ресурсов и воздействие на окружающую среду, вызванное добычей нефти. Гранулятор играет ключевую роль в этом процессе: он измельчает, плавит и гранулирует переработанные пластиковые отходы, перерабатывая разбросанный пластиковый мусор в однородные пластиковые гранулы. Эти гранулы можно использовать в качестве переработанного сырья для производства новых пластиковых изделий, волокон, строительных материалов и т. д., что действительно позволяет «превращать отходы в сокровища» и позволяет ограниченным ресурсам приносить бесконечную ценность. Переработка пластика также может способствовать развитию зеленой экономики и сокращению выбросов загрязняющих веществ. Индустрия переработки пластмасс может создать большое количество рабочих мест, образуя полную зеленую производственную цепочку от переработки и классификации до переработки. В то же время производство переработанного пластика экономит более 60% энергии по сравнению с первичным пластиком, что значительно снижает выбросы парниковых газов, таких как углекислый газ, помогает достичь цели «двойного углерода» и способствует скоординированному развитию экономики и окружающей среды. Маленькие пластиковые бутылки и пакеты могут восстановить свою жизнеспособность после переработки. Переработка пластика — это не только ответственность перед окружающей средой, но и простой способ сохранить зеленый дом для себя и будущих поколений. Давайте работать вместе, чтобы участвовать в переработке пластика, вести экологически чистый образ жизни и сделать каждый кусок пластикового мусора силой, защищающей Землю.

Шанхай, Китай -Хенгтуо Машин, ведущий производитель машин для эластичной пленки и пузырьковой пленки, появился на выставке Swop 2025, проведенной в Шанхае. Мероприятие, которое состоялось с 12 по 15 ноября 2025 года, является одной из ведущих платформ для профессионалов упаковки по всему миру. На стенде W2/W2P06 Hengtuo Machinery продемонстрировала свои последние инновации в пластиковой упаковке. Основные продукты компании включают машины для изготовления эластичных пленок, машины для изготовления пузырьков, пластиковые машины по переработке и различное другое упаковочное оборудование. Эти машины предназначены для удовлетворения растущих требований индустрии электронной коммерции и логистики, предлагая превосходные решения для упаковки, которые являются как эффективными, так и экологически чистыми. Ключевые основные моменты участия Hengtuo Machinery Инновационные технологии: машины Hengtuo Machinery оснащены современной технологией, которая обеспечивает высокую эффективность производства и качество продукции. Например, машины Bubble Wrap от компании используют одноразовый процесс литья для производства высококачественных пузырьковых обертков. Универсальные приложения: Продукты компании подходят для широкого спектра приложений, включая упаковку электронной коммерции, логистику и промышленное использование. Машины Hengtuo Machinery могут производить многослойные пузырьковые обертки и композитные пузырьковые обертки, которые обеспечивают повышенную защиту и долговечность для упакованных товаров. Приверженность качеству: машины Хенгтуо посвящены постоянному улучшению и инновациям. Компания прошла международные системы качества, такие как CE, CIQ и ISO9001. Будущий перспективы Hengtuo Machinery с нетерпением ждет возможности приветствовать профессионалов отрасли и потенциальных партнеров на будущих выставках. Наша компания стремится обеспечить отличный сервис и поддержку и стремится изучить новые возможности для сотрудничества и роста на мировом рынке.

В последние годы Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. успешно заняла важную позицию на мировом рынке с его инновационными возможностями и высококачественными продуктами в области пластиковой упаковки. Компания производит разнообразные оборудование, в том числе эластичные пленочные машины, пластиковые машины по переработке, воздушные пленочные машины, передвижные и разрезанные машины, машины для изготовления сумков и пленочные машины, которые широко приветствуются на международном рынке из -за их высокой эффективности, стабильности и дружелюбия. Продукты Ruian Hengtuo Machinery не только решительно выступили на внутреннем рынке, но и достигли значительного роста продаж на международных рынках, таких как Европа и Америка. Например, его машина для производства эластичной пленки и машина для производства пленки пузырьковых пленок использует передовые технологии для обеспечения высокого качества и эффективности продуктов. Кроме того, глобальные клиенты также предпочитают пластиковые машины для переработки компании из -за их эффективных возможностей утилизации и характеристик окружающей среды. Кроме того, компания также получила международные сертификаты системы качества, такие как CE, CIQ и ISO9001, дополнительно повышая международную конкурентоспособность своей продукции. В будущем Machinery Ruian Hengtuo будет по -прежнему быть приверженным технологическим инновациям и улучшению качества продукции для удовлетворения мирового рыночного спроса на эффективную и экологически чистую пластиковую упаковочную машину.

Основной единицей пластиковой шарики является экструдер, который состоит из системы сжатия, системы передачи и системы отопления и охлаждения. Решение проблемы низкой скорости осадки и нерегулярных частиц имеет решающее значение для эффективности производства шарилизирующей машины и экономических выгод предприятия. Следовательно, важно освоить растворы для низкой скорости шарика и нерегулярных частиц в пластиковых шариках. Ниже я представим, как решать эти проблемы на основе содержания влаги, тонкости и адгезивности сырья. Материальная тонкость : грубые волокна в материале, естественно, приводят к плохим пеллетизирующим эффектам, делая частицы хрупкими и плохой формой, с грубым внешним видом. Чем лучше материал, тем лучше эффект осадки, что приводит к более плавным частицам. Материальная адгезивность : это особенно важно для осадки органических удобрений. Обычное сырье включают навоз (например, свинья, корова, курица, овец и навоз), соломинку (такую ​​как рисовая солома, кукурузные стебли и листья), патока, фармацевтические остатки, съедобные остатки гриба и монозодий глутамат продукция Эти материалы, как правило, имеют плохую адгезивность, поэтому необходимо добавить определенное количество клейкого наполнителя, такого как бентонит. Важно отметить, что эти наполнители должны быть добавлены пропорционально. Содержание влаги : перед осадкой материал находится в порошковой форме. Чтобы облегчить гранулирование, необходимо добавить воду, чтобы связывать частицы вместе. Больше воды приводит к более крупным частицам, в то время как меньше воды приводит к меньшим частицам. Это серьезная проблема для навыков пеллетизации работников. Дисковые пеллетизаторы требуют более высоких уровней квалификации от операторов, в то время как барабанные пеллетизаторы имеют более низкие требования к навыкам. Это методы решения проблемы низкой скорости пеллетизации в шариках. Вы их поняли? Если вы хотите узнать больше о пластиковых шариках, пожалуйста, продолжайте следить за нашим веб -сайтом, где мы представим вам более захватывающий контент!

Принцип работы гранулятора заключается в том, чтобы нажать и формировать гранулированное сырье через форму. Обработка сырья обычно включает в себя скрининг, смешивание, добавление воды/масла и т. Д., А затем отправляет их в гранулятор. Под действием плесени, когда вращается верхний вал и ядра плесени, сырье постепенно сжимается в мелкие частицы. Используя различные типы ядер плесени и ролики давления, могут быть произведены частицы разных форм, размеров и плотности. Для большинства грануляторов в промышленности приложений включают продукты питания, корм, удобрения и т. Д. В течение производственного процесса гранулятор должен иметь хорошую регулируемость и стабильность, чтобы гарантировать, что каждая произведенная частица соответствует требуемым спецификациям. Кроме того, следует уделять внимание поддержанию системы смазки во время использования для предотвращения раннего износа компонентов системы из -за эффектов трения. Высокое потребление энергии: грануляторы не только требуют большого количества электрической энергии, но и требуют большого количества устройств передачи сжатого воздуха или гидравлического масла.

Знание технического обслуживания и содержания для машин с пузырькой 1. Перед включением машины с пузырькой обертывания проверьте источник питания, вакуумную систему, систему давления воздуха и систему охлаждения. После запуска устройства проверьте, является ли направление вращения каждого вращающегося компонента. Регулярно обращайте внимание на проверку состояния смазки. Смазка деталей должна поддерживаться и обслуживаться в соответствии с правилами электрических инструментов. 2. Оборудование для пузырьковой пленки должно управлять специализированным человеком, а экструдерный винт не должен работать без материала без материала, чтобы не царапать винт и ствол. После выключения, если в бункере есть материал, перед перезапуском, температура в каждой температурной зоне должна повышаться в соответствии с требованиями процесса и поддерживаться в течение более 30 минут перед запуском. Строго запрещено включать машину, прежде чем температура достигнет требуемого уровня. Чтобы избежать повреждения деталей машины. 3. При кормлении бункера машины с пузырчатой ​​обертыванием необходимо очистить и предотвратить въезд металлического мусора, песка, гравия и небольших инструментов, чтобы не повредить бочку для машины и винт. Если во время эксплуатации обнаружен какой -либо ненормальный шум, машину следует немедленно остановить для обработки. 4. Винт должен быть должным образом обработан, чтобы предотвратить деформацию при удалении из ствола машины для пузырьковой обертки из -за непредвиденных обстоятельств. Если ствол не установлен в течение длительного времени, винт должен быть подвешен вертикально, чтобы предотвратить царапины, изгибы и деформацию через долгое время. Поверхность ствола и винта должна быть покрыта маслом против ржавчины для защиты. 5. Использование, регулировка, техническое обслуживание и содержание контроллеров температуры, электронных приборов, электрических переключателей и т. Д. Должны быть выполнены в соответствии с правилами и руководствами по продукту. 6. В дополнение к ежедневному обслуживанию, также необходимо регулярно осматривать компоненты машины с пузырькой. На головке плесени следует чистить каждые три месяца, различные подшипники должны заменяться смазкой смазкой каждые три месяца, в коробке передач должно быть заменено смазочное масло каждые шесть месяцев, а оборудование должно проходить комплексный пересмотр каждые два года. ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство по машине пузырьковой обертывания перед работой оборудования, чтобы понять функции управления и регулировки; Поддерживать бдительность и обратить внимание на безопасность; Обратите внимание на знаки безопасности; Носить соответствующие очки; Носить соответствующую защитную одежду; Правильно и надлежащим образом используйте инструменты обслуживания; Не связывайтесь напрямую, не связывайтесь с высокотемпературным работ или оборудованием для отопления, обратите внимание на переполнение высокотемпературного расплава; Обратите внимание на царапины на специальных частях; Правильное обслуживание и содержание оборудования; Используемые провода и параметры мощности должны соответствовать требованиям. Запрещено подключать источник питания во время технического обслуживания схемы; Запретить конечности входить в передачу оборудования и другие части, которые могут нанести вред человеческому организму; Защиты оборудования должны быть возвращены после крупного ремонта; Прежде чем включать в себя включение, убедитесь, что оборудование будет правильно заземлено.

Как работает процесс выдувания машины для пузырьков? Как работает процесс выдувания машины для пузырьков? Пузырьковая пленка имеет очень важный процесс, который является взорванным пленкой. В этой статье объясняется, как управляется взорванная пленка пузырьковой пленки. Во время процесса взорванного пленки полиэтилен с низкой плотностью (LDPE) находится в расплавленном состоянии и обладает хорошей прозрачностью при экструдированной из формы. После выхода из плесени, зону расширения пленочного пузыря необходимо охладить охлаждающим воздушным кольцом. Когда охлаждающий воздух взорван под определенным углом и скоростью к пузырьку пластиковой пленки, только что экструдированный от головки машины, высокотемпературная пленка пузырь вступает в контакт с охлаждающим воздухом, а жара пленки будет унесена Охлаждающий воздух. Его температура значительно снизится ниже температуры вязкого потока полиэтилена низкой плотности (LDPE), что заставит его охлаждать, затвердеть и становиться размытым. На выдувном пузыре пленки мы можем увидеть границу между прозрачностью и размытой, которая является точкой росы (или линией мороза). Точка росы оказывает определенное влияние на исполнение фильма во время процесса выдувания фильма «Blowing Machine». Если точка росы высока и расположена над пузырьком надутой пленки, пленка раздувается в жидком состоянии, а инфляция только пленка не растягивает молекулы. На данный момент исполнение завышенного фильма близок к актерскому фильму. Напротив, если точка росы относительно низкая, инфляция осуществляется в твердом состоянии. В настоящее время пластик находится в высоком эластичном состоянии, и инфляция подобна поперечному растяжению, вызывая молекулы подвергаться ориентации, тем самым что -то приведет к выступлению надутой пленки, близкой к ориентированной пленке. Температура экструдера: при продувном полиэтилене (LDPE) пленка с низкой плотностью температура экструзии обычно контролируется между 160 ℃ до 170 ℃, и необходимо обеспечить равномерную температуру головки. Если температура экструзии слишком высока, смола подвержена разложению, и пленка становится хрупкой, особенно вызывая значительное снижение продольной прочности на растяжение; Если температура слишком низкая, смоляная пластификация будет плохой, и она не сможет расширяться и растягиваться плавно. Прочность на растяжение пленки будет низкой, а поверхностное глянец и прозрачность будут плохими, даже приводящие к рисункам, таким как древесные кольца и нецелевые кристаллические ядра (рыбные глаза). Коэффициент инфляции: коэффициент инфляции является одной из ключевых контрольных точек в процессе производства взорванной пленки, которая относится к соотношению между диаметрами пузырька пленки после инфляции и диаметром кольца трубки без инфляции. Коэффициент инфляции - это поперечное расширение, кратное пленку, которая на самом деле является поперечным растяжением пленки. Растяжение будет оказывать определенную степень ориентации на пластиковые молекулы, увеличивая коэффициент инфляции и, таким образом, улучшая поперечную прочность пленки. Тем не менее, коэффициент инфляции не должен быть слишком высоким, в противном случае он может вызвать нестабильность пузырьков пленки, и фильм подвержен морщине. Следовательно, коэффициент инфляции должен быть надлежащим образом сопоставлен с коэффициентом тяги. Вообще говоря, соотношение инфляции пленки полиэтилена низкой плотности (LDPE) следует контролировать между 2,5 и 3,0. Коэффициент тяги: коэффициент тяги относится к соотношению между скоростью тяги пленки и скоростью экструзии трубного кольца. Коэффициент тяги - это продольное соотношение растяжения, которое дает пленку эффект направления в направлении тяги. По мере увеличения коэффициента тяги продольной прочности также увеличивается, а толщина пленки станет тоньше. Однако, если коэффициент тяги слишком велик, толщина пленки трудно контролировать и может даже сломать пленку, вызывая явление поломки пленки. Коэффициент тяги полиэтиленовой (LDPE) пленки с низкой плотностью обычно контролируется между 4-6. Точка росы: точка росы, также известная как линия мороза, относится к границе между состоянием вязкого потока и высокоэластичным состоянием пластика.

Машины с пузырькой производят пузырьковую пленку из высококачественной полиэтиленовой смолы и представляют собой широко используемый упаковочный материал. Из-за заполненного воздухом среднего слоя пузырьковой обертывания он легкий, эластичный и обладает звукоизоляцией, амортизацией и износостойкой стойкостью. Во-первых, машины с пузырчатой ​​пленкой могут создавать трехслойную композитную пузырьковую пленку, которая является знаком высокого качества. Производительность машин Bubble Wrap очень стабильна и долговечна, что приводит к повышению эффективности. Одна машина оснащена как водяным охлаждением, так и с воздушным охлаждением. Водяное охлаждение может повысить эффективность производства и производить пузырьковую пленку, которая является сильной и прозрачной. Это также гарантирует, что продюсерский фильм свободен от влаги. Машины с пузырькой используют различные валькульные формы для производства широкого диапазона размеров пузырьков, от 6 мм до 32 мм. Он имеет механизм флип-подключения, который делает работу простым и быстрым. Машины с пузырькой не являются селективными относительно сырья, такого как полиэтилен с низкой плотностью (LDPE), LLDPE и переработанные пластики. Вся машина использует управление скоростью преобразования частоты, что эффективно снижает потребление энергии. Машины с пузырькой в ​​основном состоят из пяти частей: экструдер, шкаф с электрическим управлением, формирующая машина, тяговая машина и обмотка. Экструдер состоит из двигателя, редуктора, винта, ствола, изменения экрана, плесени и обогревателя. В основном он отвечает за таяние, фильтрацию и вытягивание сырья. Шкаф электрического управления состоит из контроллера температуры, электрических компонентов и частотного преобразователя. В основном он отвечает за централизованное электрическое управление всей машиной. Формирующая машина состоит из формирования роликов и вакуумного насоса. Формирующие ролики бывают трех размеров (6 мм, 10 мм и 28 мм) и могут быть оборудованы в соответствии с требованиями клиента. Формирующая машина в основном ответственна за эффективную формирование расплавленного материала, экструдированного из плесени в продукты пузырчатой ​​пленки, что является очень важным шагом. Тусторонняя машина состоит из тяжких роликов, срезанного устройства и ролика с пленкой. В основном он отвечает за эффективное вытягивание пузырьковой пленки из образующихся роликов. Обмотка состоит из двух обмоточных роликов, переворачивающего устройства и крутящего двигателя. В основном он отвечает за эффективную замораживание пузырьковой обертывания от тяговой машины, образовав ее в катушки, а затем упаковывать ее для хранения. Это последний шаг в производстве пузырчатой ​​обертки.