Berita

[Rui'an, Mac 2026] Pameran Industri Percetakan & Pembungkusan Antarabangsa China (Rui'an) 2026 akan diadakan dengan megah dari 17 hingga 19 Mac di Pusat Konvensyen & Pameran Rui'an (No. 111 Linhu Road). Sebagai pengilang profesional dalam bidang mesin percetakan dan pembungkusan, Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. akan mempamerkan produk terasnya di pameran ini dengan nombor gerai 1B05-06. Pameran di Pangkalan Perindustrian, Terus dari Sumber Memaparkan tema "Pameran di Pangkalan Perindustrian, Kunci Sumber, Akses Terus ke Kilang," pameran ini memanfaatkan kelebihan kelompok Rui'an sebagai pangkalan industri percetakan dan pembungkusan China untuk mewujudkan platform yang cekap untuk pempamer dan pembeli. Jentera Hengtuo, berakar umbi pada sumber industri, komited untuk menyediakan pelanggan dengan peralatan dan penyelesaian jentera yang menjimatkan kos. Produk Utama Hengtuo Machinery mengkhusus dalam R&D dan pembuatan tiga kategori produk berikut: Mesin Filem Buih Udara — untuk menghasilkan pelbagai bahan pembungkus kusyen Mesin Pelletizing — peralatan kitar semula plastik dan pelletizing semula Mesin Filem Regangan — peralatan profesional untuk menghasilkan filem bungkus regangan Produk syarikat digunakan secara meluas dalam pembungkusan logistik, pembungkusan industri, dan bidang lain, memenangi pengiktirafan pasaran dengan prestasi yang stabil dan perkhidmatan berkualiti. Jemputan Ikhlas dengan Faedah Eksklusif Untuk menyatakan rasa terima kasih atas sokongan pelanggan kami yang dihargai, Hengtuo Machinery telah melancarkan program faedah istimewa dan dengan ikhlas menjemput profesional industri untuk melawat: Kopi dan minuman percuma tanpa had di lokasi Penginapan percuma untuk 1-2 malam Makanan bekerja pusat pameran eksklusif Maklumat Pameran item Butiran Nama Pameran 2026 Pameran Industri Percetakan & Pembungkusan Antarabangsa China (Rui'an). tarikh 17-19 Mac 2026 Tempat Pusat Konvensyen & Pameran Rui'an (No. 111 Linhu Road) Gerai Hengtuo 1B05-06 Kenalan 13362791939 (nombor yang sama WeChat) Selamat datang untuk mengimbas kod QR prapendaftaran untuk mendaftar lebih awal, atau hubungi untuk mendapatkan butiran lanjut. Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. berharap dapat bertemu anda di Rui'an untuk mencari pembangunan bersama dan mencipta kecemerlangan bersama! Mengenai Rui'an Hengtuo Machinery Co., Ltd. Syarikat itu ialah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D, pengeluaran dan penjualan jentera pembungkusan plastik termasuk mesin filem gelembung udara, mesin pelletizing dan mesin filem regangan. Mematuhi falsafah perniagaan "Kualiti Diutamakan, Pelanggan Tertinggi," syarikat itu terus menyediakan peralatan dan perkhidmatan berkualiti kepada pelanggan domestik dan antarabangsa.

[Shanghai, April 2026] Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd., pengeluar terkemuka jentera pembungkusan plastik, dengan sukacitanya mengumumkan penyertaannya dalam Chinaplas 2026, Pameran Antarabangsa ke-38 mengenai Industri Plastik dan Getah. Pameran itu akan berlangsung dari 21 hingga 24 April 2026, di Pusat Pameran & Konvensyen Kebangsaan (Shanghai), PR China. Lawati Kami di Booth 3D84 Hengtuo Machinery dengan hormatnya menjemput semua profesional industri, rakan kongsi dan pelanggan untuk melawat gerai 3D84 kami, di mana kami akan mempamerkan inovasi terkini kami dan rangkaian komprehensif penyelesaian jentera plastik. Mengenai Chinaplas 2026 Sebagai salah satu pameran utama dunia untuk industri plastik dan getah, Chinaplas menghimpunkan pemimpin industri global, teknologi termaju dan peluang perniagaan di bawah satu bumbung. Edisi 2026 menjanjikan untuk menjadi platform yang luar biasa untuk rangkaian, pertukaran pengetahuan dan meneroka masa depan pembuatan mampan. Butiran Pameran item Maklumat Pameran Chinaplas 2026 — Pameran Antarabangsa ke-38 mengenai Industri Plastik dan Getah tarikh 21–24 April 2026 Tempat Pusat Pameran & Konvensyen Kebangsaan (Shanghai), RR China Gerai Hengtuo 3D84 Tarikh Akhir Prapendaftaran 17 April 2026, 17:00 (GMT+8:00) Cara Mendaftar Pelawat digalakkan untuk membuat prapendaftaran untuk akses yang cepat dan mudah: Pas Pantas: Imbas kod QR untuk kemasukan pantas Chinaplas iVisit: Muat turun aplikasi rasmi untuk maklumat persembahan di hujung jari anda Prapendaftaran tersedia sehingga 17 April 2026, jam 17:00 (GMT+8:00). Mengenai Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. ialah pengilang profesional yang mengkhusus dalam jentera pembungkusan plastik, termasuk mesin filem gelembung udara, mesin pelletizing dan mesin filem regangan. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun dan komitmen terhadap kualiti dan inovasi, Hengtuo Machinery telah mewujudkan dirinya sebagai rakan kongsi yang dipercayai untuk pelanggan di seluruh dunia. Kami berharap dapat bertemu anda di Chinaplas 2026 dan meneroka cara penyelesaian kami boleh memacu perniagaan anda ke hadapan!

Dengan peningkatan penekanan terhadap perlindungan alam sekitar, kitar semula plastik telah menarik lebih banyak perhatian. Ia bukan sahaja penyelesaian kepada pencemaran plastik, tetapi juga bahagian penting dalam membina ekonomi bulat, yang mempunyai kepentingan yang meluas untuk pembangunan mampan masyarakat manusia. Kitar semula plastik boleh mengurangkan pelepasan gas rumah hijau dengan berkesan. Penghasilan plastik dara memerlukan banyak tenaga dan mengeluarkan sejumlah besar karbon dioksida. Sebaliknya, pengeluaran plastik kitar semula boleh menjimatkan lebih daripada 60% tenaga, dengan banyak mengurangkan pelepasan karbon dan membantu mencapai matlamat "karbon dwi" global. Ini penting untuk mengurangkan pemanasan global dan melindungi iklim Bumi. Dari segi penggunaan sumber, kitar semula plastik merealisasikan transformasi "sisa menjadi harta". Granulator memproses sisa plastik menjadi butiran plastik berkualiti tinggi, yang mempunyai prestasi yang sama seperti butiran plastik dara dan boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Ini bukan sahaja mengurangkan pembaziran sumber plastik, tetapi juga mengurangkan tekanan alam sekitar yang disebabkan oleh pengeluaran plastik, membentuk kitaran penggunaan sumber yang baik. Selain itu, kitar semula plastik menggalakkan peningkatan industri perlindungan alam sekitar. Dengan perkembangan berterusan industri kitar semula plastik, teknologi dan peralatan kitar semula yang lebih maju (seperti granulator berkecekapan tinggi) sentiasa muncul, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan dan kualiti kitar semula plastik, tetapi juga memacu pembangunan industri berkaitan, mewujudkan lebih banyak peluang untuk pembangunan hijau masyarakat.

Dalam kehidupan seharian, kita sering membuang produk plastik tanpa berfikir, tetapi sedikit daripada kita menyedari bahawa setiap keping plastik sisa boleh dijadikan sumber yang berharga melalui kitar semula. Kitar semula plastik bukan sahaja sejenis tingkah laku perlindungan alam sekitar, tetapi juga satu cara untuk merealisasikan penggunaan semula sumber, yang membawa pelbagai manfaat kepada individu, masyarakat dan planet ini. Untuk alam sekitar, kitar semula plastik adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan "pencemaran putih". Setiap tahun, sejumlah besar sisa plastik dibuang ke persekitaran semula jadi, menyebabkan kemudaratan besar kepada sistem ekologi. Kitar semula boleh mengurangkan bilangan produk plastik di tapak pelupusan sampah dan lautan, mengurangkan pencemaran tanah dan sumber air, dan mewujudkan persekitaran hidup yang lebih bersih untuk kita. Untuk sumber, kitar semula plastik adalah langkah utama untuk menjimatkan sumber yang tidak boleh diperbaharui. Petroleum, bahan mentah utama plastik, adalah terhad. Kitar semula plastik sisa boleh mengurangkan permintaan untuk petroleum baharu, memanjangkan hayat perkhidmatan sumber petroleum. Granulator memainkan peranan teras dalam proses ini: ia menukar plastik sisa yang tidak kemas kepada butiran plastik piawai, yang boleh digunakan untuk menghasilkan produk plastik baru, tekstil, bahan binaan dan produk lain, merealisasikan kitaran "sisa - bahan mentah - produk baru". Bagi individu, mengambil bahagian dalam kitar semula plastik adalah cara yang mudah dan bermakna untuk mengamalkan kehidupan hijau. Dengan mengelaskan dan mengitar semula sisa plastik dalam kehidupan seharian, kita boleh menyumbang kekuatan kita sendiri kepada perlindungan alam sekitar, dan pada masa yang sama, meningkatkan kesedaran tentang perlindungan alam sekitar, mendorong lebih ramai orang menyertai barisan kitar semula plastik.

Plastik telah menjadi bahagian yang sangat diperlukan dalam kehidupan moden, tetapi pelupusan yang tidak betul telah menyebabkan masalah alam sekitar yang teruk. Daripada beg plastik yang terapung di lautan hingga sisa berlonggok di tapak pelupusan sampah, pencemaran plastik menghakis persekitaran tempat tinggal kita. Nasib baik, kitar semula plastik menyediakan penyelesaian yang berkesan, membawa manfaat yang mendalam kepada planet ini dan semua makhluk hidup. Pertama sekali, kitar semula plastik dapat mengurangkan pencemaran alam sekitar dengan ketara. Tidak seperti bahan buangan lain, plastik memerlukan ratusan atau bahkan ribuan tahun untuk terurai secara semula jadi, yang boleh meracuni tanah dan air, dan membahayakan nyawa organisma marin. Dengan mengitar semula sisa plastik, kita boleh meminimumkan jumlah plastik yang memasuki persekitaran semula jadi, melindungi keseimbangan ekologi lautan, hutan dan padang rumput. Pemuliharaan sumber adalah satu lagi kelebihan utama kitar semula plastik. Plastik terutamanya diperbuat daripada petroleum, sumber yang tidak boleh diperbaharui. Mengitar semula 1 tan plastik sisa boleh menjimatkan kira-kira 7.4 tong minyak, mengurangkan kebergantungan kepada pengekstrakan petroleum. Granulator ialah peralatan penting dalam proses kitar semula: ia memproses plastik sisa yang bertaburan menjadi butiran plastik seragam melalui penghancuran, pencairan dan pengisaran. Butiran ini boleh digunakan semula sebagai bahan mentah, menyedari penggunaan pekeliling sumber dan mengurangkan pembaziran sumber terhad. Di samping itu, kitar semula plastik menggalakkan pembangunan ekonomi hijau. Ia memacu pembentukan rantaian perindustrian yang lengkap, mewujudkan sejumlah besar pekerjaan dalam kitar semula, klasifikasi, pemprosesan dan pautan lain. Bagi perusahaan, menggunakan butiran plastik kitar semula sebagai bahan mentah boleh mengurangkan kos pengeluaran sambil memenuhi tanggungjawab sosial, mencapai situasi menang-menang antara faedah ekonomi dan faedah alam sekitar.

Oleh kerana berat dan ketahanannya yang ringan, plastik telah lama diintegrasikan ke dalam setiap aspek kehidupan. Walau bagaimanapun, pencemaran plastik yang disertakan telah menjadi "beban putih" yang mengancam Bumi. Kitar semula plastik, walaupun tindakan mudah, boleh membawa pelbagai nilai: ia melindungi alam sekitar, memberi manfaat kepada anda dan saya, dan menggalakkan pembangunan mampan. Faedah utama kitar semula plastik adalah melindungi rumah ekologi. Plastik mengambil masa ratusan tahun untuk terurai dalam persekitaran semula jadi; pelupusan rawak mencemarkan tanah dan sumber air, dan membahayakan haiwan dan tumbuhan. Kitar semula dan rawatan boleh mengurangkan jumlah sampah yang ditimbus, menghalang serpihan plastik daripada memasuki lautan dan hutan, mengurangkan kerosakan ekosistem, memastikan tanah lebih bersih dan sumber air lebih jelas, dan menyimpan ruang hidup untuk semua makhluk. Kitar semula plastik adalah kunci untuk menjimatkan sumber dan merealisasikan penggunaan pekeliling. Kebanyakan bahan mentah plastik adalah sumber yang tidak boleh diperbaharui seperti petroleum. Kitar semula 1 tan plastik boleh menjimatkan kira-kira 7.4 tong petroleum, mengurangkan penggunaan sumber dan kesan alam sekitar yang disebabkan oleh pengekstrakan petroleum. Granulator memainkan peranan teras dalam proses ini: ia menghancurkan, mencairkan dan menggiling plastik sisa kitar semula, memproses sampah plastik yang bertaburan menjadi pelet plastik seragam. Pelet ini boleh digunakan sebagai bahan mentah kitar semula untuk menghasilkan produk plastik baharu, gentian, bahan binaan, dsb., benar-benar merealisasikan "menukar sisa menjadi harta" dan membenarkan sumber terhad menggunakan nilai yang tidak terhingga. Kitar semula plastik juga boleh memacu ekonomi hijau dan mengurangkan pelepasan pencemaran. Industri kitar semula plastik boleh mencipta sejumlah besar pekerjaan, membentuk rantaian industri hijau yang lengkap daripada kitar semula dan pengelasan kepada pemprosesan. Pada masa yang sama, pengeluaran plastik kitar semula menjimatkan lebih daripada 60% tenaga berbanding dengan plastik dara, sangat mengurangkan pelepasan gas rumah hijau seperti karbon dioksida, membantu mencapai matlamat "karbon dwi" dan menggalakkan pembangunan ekonomi dan alam sekitar yang diselaraskan. Botol dan beg plastik kecil boleh kembali bertenaga selepas dikitar semula. Kitar semula plastik bukan sahaja tanggungjawab kepada alam sekitar, tetapi juga tindakan mudah untuk mengekalkan rumah hijau untuk diri kita dan generasi akan datang. Marilah kita bekerjasama untuk mengambil bahagian dalam kitar semula plastik, mengamalkan kehidupan hijau, dan menjadikan setiap kepingan plastik sebagai kuasa untuk melindungi Bumi.

Shanghai, China- Hengtuo Machinery, pengeluar utama filem regangan dan mesin bungkus gelembung, membuat penampilan yang signifikan di pameran Swop 2025 yang diadakan di Shanghai. Acara yang berlangsung dari 12 hingga 15 November, 2025, merupakan salah satu platform utama untuk profesional pembungkusan di seluruh dunia. Di Booth W2/W2P06, Jentera Hengtuo mempamerkan inovasi terkini dalam jentera pembungkusan plastik. Produk utama syarikat termasuk mesin pembuatan filem regangan, mesin pembuatan filem gelembung, mesin kitar semula plastik, dan pelbagai peralatan pembungkusan lain. Mesin-mesin ini direka untuk memenuhi permintaan industri e-dagang dan logistik yang semakin meningkat, yang menawarkan penyelesaian pembungkusan unggul yang efisien dan mesra alam. Sorotan utama penyertaan jentera Hengtuo Teknologi Inovatif: Mesin Jentera Hengtuo dilengkapi dengan teknologi canggih yang memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk yang tinggi. Mesin bungkus gelembung syarikat, sebagai contoh, menggunakan proses pencetakan satu kali untuk menghasilkan bungkus gelembung berkualiti tinggi. Aplikasi serba boleh: Produk syarikat sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan e-dagang, logistik, dan penggunaan perindustrian. Mesin Jentera Hengtuo boleh menghasilkan bungkus gelembung berbilang lapisan dan bungkus gelembung komposit, yang menyediakan perlindungan dan ketahanan yang dipertingkatkan untuk barangan yang dibungkus. Komitmen terhadap Kualiti: Jentera Hengtuo didedikasikan untuk penambahbaikan dan inovasi yang berterusan. Syarikat itu telah meluluskan pensijilan sistem kualiti antarabangsa seperti CE, CIQ, dan ISO9001. Prospek masa depan Jentera Hengtuo berharap untuk mengalu -alukan profesional industri dan rakan kongsi yang berpotensi pada pameran masa depan. Syarikat kami komited untuk menyediakan perkhidmatan dan sokongan yang sangat baik, dan bersemangat untuk meneroka peluang baru untuk kerjasama dan pertumbuhan di pasaran global.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, Ruian Hengtuo Machinery Co., Ltd. telah berjaya menduduki kedudukan penting dalam pasaran global dengan keupayaan inovatif dan produk berkualiti tinggi dalam bidang jentera pembungkusan plastik. Syarikat ini menghasilkan pelbagai peralatan, termasuk mesin filem regangan, mesin kitar semula plastik, mesin filem gelembung udara, mesin penggulingan dan slit, mesin membuat beg, dan mesin meniup filem, yang dialu -alukan secara meluas di pasaran antarabangsa kerana kecekapan, kestabilan, dan keramahan alam sekitar mereka. Produk Jentera Ruian Hengtuo bukan sahaja dilakukan dengan kuat di pasaran domestik, tetapi juga mencapai pertumbuhan jualan yang signifikan di pasaran antarabangsa seperti Eropah dan Amerika. Sebagai contoh, mesin pembuatan filem regangan dan mesin pembuatan filem gelembung mengguna pakai teknologi canggih untuk memastikan kualiti dan kecekapan produk yang tinggi. Di samping itu, mesin kitar semula plastik syarikat juga disukai oleh pelanggan global kerana keupayaan kitar semula yang cekap dan ciri -ciri alam sekitar. Di samping itu, Syarikat juga telah memperoleh pensijilan sistem kualiti antarabangsa seperti CE, CIQ, dan ISO9001, meningkatkan lagi daya saing antarabangsa produknya. Pada masa akan datang, jentera Ruian Hengtuo akan terus komited terhadap inovasi teknologi dan peningkatan kualiti produk untuk memenuhi permintaan pasaran global untuk jentera pembungkusan plastik yang cekap dan mesra alam.

Unit utama mesin pelletizing plastik adalah extruder, yang terdiri daripada sistem mampatan, sistem penghantaran, dan sistem pemanasan dan penyejukan. Menyelesaikan masalah kadar pelletizing yang rendah dan zarah yang tidak teratur adalah penting untuk kecekapan pengeluaran mesin pelletizing dan manfaat ekonomi perusahaan. Oleh itu, adalah penting untuk menguasai penyelesaian untuk kadar pelletizing yang rendah dan zarah yang tidak teratur dalam mesin pelletizing plastik. Di bawah ini, saya akan memperkenalkan cara menangani isu -isu ini berdasarkan kandungan kelembapan, kehalusan, dan pelekat bahan mentah. Kehalusan bahan : Serat kasar dalam bahan secara semulajadi membawa kepada kesan pelletizing yang lemah, menjadikan zarah -zarah rapuh dan kurang berbentuk, dengan penampilan kasar. Lebih halus bahan, lebih baik kesan pelletizing, mengakibatkan zarah -zarah yang lebih lancar. Pelekat Bahan : Ini amat penting untuk pelletizing baja organik. Bahan mentah yang biasa termasuk baja haiwan (seperti babi, lembu, ayam, domba, dan baja merpati), jerami (seperti jerami beras, tangkai jagung, dan daun), molase, sisa farmaseutikal, sisa kulat yang boleh dimakan, dan monosodium glutamat oleh- produk. Bahan -bahan ini umumnya mempunyai pelekat yang lemah, jadi perlu menambah sejumlah pengisi pelekat, seperti bentonit. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa pengisi ini perlu ditambah secara berkadar. Kandungan kelembapan : Sebelum pelletizing, bahan itu dalam bentuk serbuk. Untuk memudahkan pelletizing, air mesti ditambah untuk mengikat zarah bersama -sama. Lebih banyak air menghasilkan zarah yang lebih besar, sementara kurang air membawa kepada zarah yang lebih kecil. Ini adalah cabaran penting bagi kemahiran pekerja pelletizing. Pelletizers cakera memerlukan tahap kemahiran yang lebih tinggi daripada pengendali, manakala peletizer drum mempunyai keperluan kemahiran yang lebih rendah. Ini adalah kaedah untuk menyelesaikan masalah kadar pelletizing yang rendah dalam mesin pelletizing. Adakah anda memahami mereka? Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai mesin pelletizing plastik, sila teruskan mengikuti laman web kami, di mana kami akan membentangkan kandungan yang lebih menarik kepada anda!

Prinsip kerja granulator adalah untuk menekan dan membentuk bahan mentah berbutir melalui acuan. Pemprosesan bahan mentah biasanya termasuk pemeriksaan, pencampuran, menambah air/minyak, dan lain -lain, dan kemudian menghantarnya ke granulator. Di bawah tindakan acuan, sebagai aci atas dan teras acuan berputar, bahan mentah secara beransur -ansur dimampatkan ke dalam zarah kecil. Dengan menggunakan pelbagai jenis teras acuan dan penggelek tekanan, zarah bentuk, saiz, dan kepadatan yang berbeza dapat dihasilkan. Bagi kebanyakan granulator, industri aplikasi termasuk makanan, makanan, baja, dan sebagainya. Semasa proses pengeluaran, granulator mesti mempunyai penyesuaian dan kestabilan yang baik untuk memastikan setiap zarah yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Di samping itu, perhatian perlu dibayar untuk mengekalkan sistem pelinciran semasa digunakan untuk mengelakkan memakai komponen sistem awal disebabkan oleh kesan geseran. Penggunaan Tenaga Tinggi: Granulator bukan sahaja memerlukan sejumlah besar tenaga elektrik, tetapi juga memerlukan sejumlah besar udara mampat atau peranti penghantaran minyak hidraulik.

Pengetahuan mengenai penyelenggaraan dan pemeliharaan untuk mesin balut gelembung 1. Sebelum menghidupkan mesin bungkus gelembung, periksa bekalan kuasa, sistem vakum, sistem tekanan udara, dan sistem penyejukan. Selepas memulakan peranti, periksa sama ada arah putaran setiap komponen berputar adalah betul. Beri perhatian untuk memeriksa keadaan pelinciran dengan kerap. Pelinciran bahagian perlu dikekalkan dan diservis mengikut peraturan untuk instrumen elektrik. 2. Peralatan mesin filem gelembung harus dikendalikan oleh orang yang berdedikasi, dan skru extruder tidak boleh berjalan tanpa bahan tanpa bahan untuk mengelakkan menggaru skru dan laras. Selepas penutupan, jika terdapat bahan di corong, sebelum dimulakan semula, suhu di setiap zon suhu perlu dibangkitkan mengikut keperluan proses dan dikekalkan selama lebih dari 30 minit sebelum memulakan. Ia dilarang sama sekali untuk menghidupkan mesin sebelum suhu mencapai tahap yang diperlukan. Untuk mengelakkan bahagian mesin yang merosakkan. 3. Apabila memberi makan corong mesin bungkus gelembung, perlu membersihkan dan mencegah serpihan logam, pasir, kerikil, dan alat kecil dari memasuki pelabuhan makan untuk mengelakkan merosakkan barel mesin dan skru. Sekiranya ada bunyi yang tidak normal semasa operasi, mesin harus dihentikan dengan segera untuk pengendalian. 4. Skru harus ditangani dengan betul untuk mencegah ubah bentuk apabila dikeluarkan dari laras mesin bungkus gelembung kerana keadaan yang tidak diduga. Sekiranya laras tidak dipasang untuk masa yang lama, skru perlu digantung secara menegak untuk mengelakkan calar, lenturan, dan ubah bentuk selepas masa yang lama. Permukaan laras dan skru harus disalut dengan minyak anti karat untuk perlindungan. 5. Penggunaan, pelarasan, penyelenggaraan, dan pemeliharaan pengawal suhu, instrumen elektronik, suis elektrik, dan lain -lain hendaklah dijalankan mengikut peraturan dan manual produk. 6. Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan harian, ia juga perlu untuk memeriksa secara kerap komponen mesin bungkus gelembung. Kepala acuan harus dibersihkan setiap tiga bulan, pelbagai galas harus memiliki gris pelincir mereka digantikan setiap tiga bulan, kotak gear harus memiliki minyak pelincir yang digantikan setiap enam bulan, dan peralatan harus menjalani pembaikan komprehensif setiap dua tahun. Perhatian: Sila baca manual arahan mesin bungkus gelembung sebelum mengendalikan peralatan untuk memahami fungsi kawalan dan pelarasan; Mengekalkan kewaspadaan dan memberi perhatian kepada keselamatan; Perhatikan tanda keselamatan; Pakai kacamata yang sesuai; Pakai pakaian pelindung yang sesuai; Betul dan betul menggunakan alat penyelenggaraan; Jangan terus menghubungi kerja suhu tinggi atau peralatan pemanasan, perhatikan limpahan suhu tinggi cair; Perhatikan calar pada bahagian khas; Penyelenggaraan dan pemeliharaan peralatan yang betul; Wayar dan parameter kuasa yang digunakan harus memenuhi keperluan. Adalah dilarang untuk menyambungkan bekalan kuasa semasa penyelenggaraan litar; Melarang anggota dari memasuki penghantaran peralatan dan bahagian lain yang boleh menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia; Kemudahan perlindungan peralatan hendaklah dikembalikan selepas pembaikan utama; Sebelum menghidupkan, pastikan peralatan itu berasaskan dengan betul.

Bagaimanakah proses meniup mesin bungkus gelembung beroperasi? Bagaimanakah proses meniup mesin bungkus gelembung beroperasi? Mesin filem gelembung mempunyai proses yang sangat penting, yang diletupkan filem. Artikel ini menerangkan bagaimana proses filem yang ditiup mesin filem gelembung dikendalikan. Semasa proses filem yang ditiup, polietilena berkepadatan rendah (LDPE) berada dalam keadaan cair dan mempunyai ketelusan yang baik apabila diekstrusi dari acuan. Selepas meninggalkan acuan, zon pengembangan gelembung filem perlu disejukkan oleh cincin udara penyejuk. Apabila udara penyejuk ditiup pada sudut tertentu dan kelajuan ke arah gelembung filem plastik hanya diekstrusi dari kepala mesin, gelembung filem suhu tinggi bersentuhan dengan udara penyejuk, dan panas gelembung filem akan dibawa oleh udara penyejuk. Suhunya akan jatuh dengan ketara di bawah suhu aliran likat polietilena berkepadatan rendah (LDPE), menyebabkan ia menyejukkan, menguatkan dan menjadi kabur. Pada gelembung filem yang ditiup, kita dapat melihat sempadan antara ketelusan dan kabur, iaitu titik embun (atau garis fros). Titik embun mempunyai kesan tertentu terhadap prestasi filem semasa proses meniup filem mesin Blowing Machine. Sekiranya titik embun tinggi dan terletak di atas gelembung filem yang melambung, filem ini dinaikkan dalam keadaan cair, dan inflasi hanya membuang filem tanpa meregangkan molekul. Pada ketika ini, prestasi filem yang melambung hampir dengan filem pelakon. Sebaliknya, jika titik embun agak rendah, inflasi dijalankan dalam keadaan pepejal. Pada masa ini, plastik berada dalam keadaan elastik yang tinggi, dan inflasi adalah seperti peregangan melintang, menyebabkan molekul menjalani orientasi, dengan itu menjadikan prestasi filem yang melambung dekat dengan filem berorientasikan. Suhu extruder: Apabila meniup filem polietilena berkepadatan rendah (LDPE), suhu penyemperitan biasanya dikawal antara 160 ℃ dan 170 ℃, dan perlu memastikan suhu kepala seragam. Sekiranya suhu penyemperitan terlalu tinggi, resin terdedah kepada penguraian, dan filem menjadi rapuh, terutamanya menyebabkan penurunan yang ketara dalam kekuatan tegangan membujur; Sekiranya suhu terlalu rendah, plastik resin akan menjadi miskin, dan ia tidak akan dapat berkembang dan meregangkan dengan lancar. Kekuatan tegangan filem itu akan menjadi rendah, dan gloss permukaan dan ketelusan akan menjadi miskin, walaupun mengakibatkan corak seperti cincin kayu dan nukleus kristal yang tidak terkawal (mata ikan). Nisbah Inflasi: Nisbah Inflasi adalah salah satu titik kawalan utama dalam proses pengeluaran filem yang ditiup, yang merujuk kepada nisbah antara diameter gelembung filem selepas inflasi dan diameter cincin tiub tanpa inflasi. Nisbah inflasi adalah pengembangan melintang pelbagai filem, yang sebenarnya merupakan peregangan melintang filem. Peregangan akan mempunyai tahap orientasi tertentu pada molekul plastik, meningkatkan nisbah inflasi dan dengan itu meningkatkan kekuatan melintang filem. Walau bagaimanapun, nisbah inflasi tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, ia boleh menyebabkan ketidakstabilan gelembung filem dan filem itu terdedah kepada keriput. Oleh itu, nisbah inflasi sepatutnya dipadankan dengan nisbah daya tarikan. Secara umumnya, nisbah inflasi filem polietilena berkepadatan rendah (LDPE) harus dikawal antara 2.5 dan 3.0. Nisbah daya tarikan: Nisbah daya tarikan merujuk kepada nisbah antara kelajuan daya tarikan filem dan kelajuan penyemperitan cincin paip. Nisbah daya tarikan adalah nisbah peregangan membujur yang memberikan filem kesan arah dalam arah menarik. Apabila nisbah daya tarikan meningkat, kekuatan membujur juga akan meningkat, dan ketebalan filem akan menjadi lebih kurus. Walau bagaimanapun, jika nisbah daya tarikan terlalu besar, ketebalan filem sukar dikawal dan mungkin memecahkan filem itu, menyebabkan fenomena kerosakan filem. Nisbah daya tarikan filem polietilena berkepadatan rendah (LDPE) umumnya dikawal antara 4-6. Titik embun: Dew Point, juga dikenali sebagai Frost Line, merujuk kepada sempadan antara keadaan aliran likat dan keadaan plastik yang sangat elastik.

Mesin bungkus gelembung menghasilkan bungkus gelembung dari resin polietilena berkualiti tinggi dan merupakan bahan pembungkusan yang digunakan secara meluas. Oleh kerana lapisan tengah yang penuh dengan bungkus gelembung, ia ringan, elastik, dan mempunyai penebat bunyi, penyerapan kejutan, dan memakai sifat rintangan. Pertama, mesin bungkus gelembung boleh menghasilkan bungkus gelembung komposit tiga lapisan, yang merupakan tanda berkualiti tinggi. Prestasi mesin bungkus gelembung sangat stabil dan tahan lama, menghasilkan kecekapan yang lebih tinggi. Mesin tunggal dilengkapi dengan kedua -dua penyejukan air dan penyejukan udara. Penyejukan air boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan menghasilkan bungkus gelembung yang kuat dan telus. Ia juga memastikan bahawa filem yang dihasilkan bebas daripada kelembapan. Mesin bungkus gelembung menggunakan acuan roll embossing yang berbeza untuk menghasilkan pelbagai saiz gelembung, dari 6mm hingga 32mm. Ia mempunyai mekanisme flip-winding, yang menjadikan Operasi mudah dan cepat. Mesin bungkus gelembung tidak selektif mengenai bahan mentah, seperti polietilena berkepadatan rendah (LDPE), LLDPE, dan plastik kitar semula. Keseluruhan mesin menggunakan kawalan kelajuan penukaran kekerapan, yang secara berkesan mengurangkan penggunaan tenaga. Mesin bungkus gelembung terutamanya terdiri daripada lima bahagian: extruder, kabinet kawalan elektrik, mesin pembentukan, mesin daya tarikan, dan mesin penggulungan. Extruder terdiri daripada motor, pengurangan, skru, barel, penukar skrin, acuan, dan pemanas. Ia terutamanya bertanggungjawab untuk mencair, penapisan, dan penyemperitan bahan mentah. Kabinet kawalan elektrik terdiri daripada pengawal suhu, komponen elektrik, dan penukar frekuensi. Ia bertanggungjawab terutamanya untuk kawalan elektrik berpusat di seluruh mesin. Mesin pembentukan terdiri daripada pembentukan penggelek dan pam vakum. Penggelek pembentukan datang dalam tiga saiz (6mm, 10mm, dan 28mm) dan boleh dilengkapi mengikut keperluan pelanggan. Mesin pembentukan terutamanya bertanggungjawab untuk membentuk bahan cair yang diekstrusi secara berkesan dari acuan ke dalam produk bungkus gelembung, yang merupakan langkah yang sangat penting. Mesin daya tarikan terdiri daripada penggelek daya tarikan, peranti slitting, dan roller panduan filem. Ia terutamanya bertanggungjawab untuk menarik bungkus gelembung dari penggelek yang membentuk. Mesin penggulungan terdiri daripada dua penggelek penggulungan, peranti membalikkan, dan motor tork. Ia terutamanya bertanggungjawab untuk menggulung bungkus gelembung dari mesin daya tarikan, membentuknya menjadi gegelung, dan kemudian membungkusnya untuk penyimpanan. Ini adalah langkah terakhir dalam pengeluaran bungkus gelembung.